隨著使用時間的延長，壓濾機的磨損會增加。 制造商應該注意什么？
   在壓濾機的生產過程中，濾板的損失是不可避免的，但如果發現損失較大，則不可忽視。 板框式壓濾機是間歇式固液分離裝置。 過濾板和過濾器框架布置成形成過濾室。 在進料泵的壓力下，將進料液體送至每個過濾室，并使過濾介質通過。 固體和液體的分離。 該設備廣泛應用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，制糖，淀粉，涂料，冶金，污水處理等行業。具有分離效果好，適用范圍廣，操作簡單，投資少的優點。 材料的分離具有無可比擬的優越性。 箱式壓濾機的工作原理板式過濾室由平板濾板和空心濾板組成。 濾布固定在板框上。 這是早期主壓濾機和腔式壓濾機的形式。
 
    主要優點是更換濾布方便。 缺點是效率低，過濾效果不好，濾板容易壞; 箱式壓濾機的過濾室由兩個相鄰的凹形過濾板組成。 壓濾機制造商認為，一方面，機器本身老化或失效，導致機器的操作，其可能過熱，這對于過濾板和濾布的損失而言相對較大。 其次，壓濾機可能不太注視生產中的維護，這給壓力過濾板帶來了很大的壓力。 壓濾機制造商總結了濾板損失的原因和解決方案：首先，污泥太厚或有干塊，這將導致進料口被堵塞。 此時，濾板之間沒有介質，而是液壓系統本身的壓力。 此時，由于長期壓力，板框架受到損壞。 應使用尼龍清潔刀片從進樣口去掉泥漿。 其次，當材料供應不足或含有不適當的固體顆粒時，也會導致板框架本身被過大的力量損壞。 通過減小濾板的體積或添加盲板來完成該循環。 第三，如果流出口被固體堵塞或進料閥或排氣閥在啟動時關閉，則壓力將泄漏到任何地方，造成損壞。 檢查濾布，清潔排水管，檢查出口，打開相應的閥門，然后釋放壓力。 第四，當濾板不干凈時，介質有時會泄漏。 一旦泄漏，將在板框架的邊緣沖出一個小溝。 由于大量介質泄漏引起的壓力不能增加，并且不能形成泥餅。 此時，應仔細清潔和修理濾板。 因此，我們應定期進行生產和維護檢查。 另外，由于機器老化，濾板損耗大，壓濾機制造商建議用新的壓濾機是避免額外維護費用。